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RealWear HMT-1® Freisprech-Headsets mit Microsoft Teams ermöglichten es Total, Mitarbeiter vor Ort mit fachkundigen Kollegen auf der ganzen Welt zu verbinden, um Gerätediagnosen und -reparaturen zu beschleunigen.
Wenn komplexe Raffinerieanlagen gewartet oder repariert werden müssen, muss Total die Produktion verlangsamen – oder sogar stoppen – und Experten mit Spezialwissen hinzuziehen. Dies ist ein zeitaufwendiger und kostspieliger Prozess.
RealWear HMT-1Z1® Freisprech-Headsets mit Microsoft Teams ermöglichten es Total, Mitarbeiter vor Ort mit fachkundigen Kollegen auf der ganzen Welt zu verbinden, um Gerätediagnosen und -reparaturen zu beschleunigen.
Die Division Total Refining and Chemicals beaufsichtigt mehrere Raffinerien und Chemiefabriken auf der ganzen Welt. Das Werk in La Porte, Texas, ist das größte Polypropylenwerk mit einem einzigen Standort in Nordamerika und produziert 2,7 Milliarden Pfund Polypropylen pro Jahr. Wie seine anderen Einrichtungen verwendet La Porte komplexe Werkzeuge und Systeme, um die Großserienproduktion voranzutreiben. Die Wartung der Spezialausrüstung erfordert jedoch Spezialkenntnisse
„Wenn ein Problem auftritt, beginnen die Betreiber normalerweise damit, Daten zu sammeln“, sagt Eric Duchesne, Senior Vice President of Manufacturing and Project Division von Total Refining and Chemicals, gegenüber IndustryWeek. „Dann arbeiten sie daran, die Fragen der Fachexperten zu beantworten, damit die Experten genau wissen, was vor sich geht.“1
Bei mehr als 100.000 Mitarbeitern in 130 Ländern kann es kompliziert, kostspielig und langsam sein, die erforderlichen Experten an den Ort eines Problems zu bringen. Auch wenn Reisen unnötig oder unpraktisch sind, müssen der Operator vor Ort und die Remote-Experten ihrer Kommunikation besondere Aufmerksamkeit schenken. Ein einzelnes übersehenes Detail kann eine Diagnose entgleisen und den Wartungs- oder Reparaturprozess verlängern und die Ausfallzeiten der Geräte weiter verlängern.
Total wandte sich an Freisprech-Headsets von RealWear und Microsoft Teams, um seinen Zusammenarbeitsprozess komplett neu zu gestalten.
RealWear ist ein Nominierter und Zweiter in der Kategorie PPTex Innovation von Hazardex 2020. In dieser Kategorie werden persönliche Schutztechnologien (PPT) gesucht, die getragen, gehalten oder verwendet werden können, um die Sicherheit in der Prozess- und Hochrisikoindustrie zu verbessern. Erfahren Sie mehr unter www.hazardex-event.co.uk.
„Sie setzen das HMT-1Z1 auf Ihren Kopf und haben die Hände frei“, sagt Adam Hale, Superintendent of Maintenance Execution. „Ich kann Vibrationen und Temperaturen tatsächlich mit meinen Händen überprüfen. Ich kann Schraubenschlüssel drehen oder ein Buch aufschlagen. Ich kann arbeiten. Das Potenzial ist hoch.“
Die Out-of-the-Box-Integration mit Microsoft Teams löst auch die Herausforderung der Zusammenarbeit. Mitarbeiter an vorderster Front können Systemexperten kontaktieren, um Geräteausfälle oder Bedenken effizienter und effektiver zu diagnostizieren. Mit einer hochauflösenden Kamera können Experten von überall auf der Welt in Echtzeit genau sehen, was der Mitarbeiter an vorderster Front sieht.
„Die Fähigkeit, auf die Fakten zu reagieren und mit den Leuten vor Ort zu interagieren, ist entscheidend“, sagt Duchesne. „Die Lösung bringt Fachexperten an den Ort des Problems und ermöglicht es allen Beteiligten, Bilder, Videos und Dokumente zu nutzen, um Entscheidungen zu treffen. Experten können auch Fragen stellen – was es äußerst effektiv macht, bei Diagnoseproblemen zu helfen und Unterstützung zu leisten, wenn Menschen mit Problemen zu kämpfen haben.“
Bohrinseln, Chemiefabriken und Raffinerien haben einige der gefährlichsten Arbeitsumgebungen der Welt. Geräte und Geräte, die an diesen Arbeitsplätzen verwendet werden, müssen speziell gebaut sein, um die Sicherheit und Produktivität zu verbessern und gleichzeitig Risiken zu reduzieren.
Hier ist der Grund für das RealWear HMT-1Z1® ist ein ideales Werkzeug für Arbeiter in der Öl- und Gasindustrie.
Zugelassen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen: Der HMT-1Z1 ist der einzige sprachgesteuerte eigensichere Computer, der für ATEX Zone 1, IECEx Zone 1 und CSA C1-D1 zugelassen ist.
Belastet das Auge nicht: In einer kürzlich durchgeführten Studie* reduzierte das HMT-1 (RealWears Flaggschiff für nicht eingeschränkte Zonen) die Blinzelrate bei industriellen Außendienstmitarbeitern nicht.
Leichtgewicht mit robustem und praktischem Design: Verbindet Mitarbeiter an vorderster Front mit Fachwissen:
Von Branchenführern verwendet: Total eliminierte Reisekosten, Shell hat RealWear HMT-1Z1 eingesetzt®s auf 24 Betriebsstandorte, und Schlumberger sah beim 33% eine Verbesserung der Wartungseffizienz.
Zuverlässig bei langen Schichten: Das HMT-1Z1 verfügt über einen langlebigen Akku, der mit einer einzigen Ladung 10-12 Stunden halten kann.
Verbindet Mitarbeiter an vorderster Front mit Fachwissen: Mitarbeiter vor Ort können den Maschinenzustand mit IIoT-Visualisierung analysieren, Echtzeit-Anleitungen von Remote-Experten erhalten und auf Handbücher für digitale Geräte zugreifen.
* „Ergonomiestudie eines helmmontierten Augmented-Reality-Systems für Arbeiter in Kohlekraftwerken“, Ashley M. Toll, Marquette University.
Während RealWear ursprünglich eingesetzt wurde, um Reisekosten zu senken und die Effizienz zu verbessern, hat die COVID-19-Pandemie bewiesen, dass sie entscheidende Kollaborationswerkzeuge für die Geschäftskontinuität sind – insbesondere für industrielle Mitarbeiter an vorderster Front.
„Die Verbindung unserer Außendienstmitarbeiter mit den Experten und Lieferanten von Total auf der Straße oder auf der anderen Seite der Welt ist in einer Zeit, in der das Reisen eingeschränkt ist, besonders aktuell“, sagt Duchesne dem Houston Chronicle.2
Der Geschäftsbereich Total Refining and Chemicals freut sich jedoch darauf, RealWear und Teams in einer Zeit nach der Pandemie täglich einzusetzen, insbesondere wenn es so positive Rückmeldungen von Benutzern gibt.
„Bei der Verwendung von Teams können sich Mitarbeiter im Werk, die ein Problem lösen möchten, mit Mitarbeitern von Total sowie mit Lieferanten und anderen externen Experten verbinden“, sagt Duschesne. „Früher mussten diese Personen ins Werk kommen. Die Leute unterstützen, weil sie die Einsparungen in ihrer Zeit sehen. Sie müssen nicht reisen, dennoch besteht die Möglichkeit, sehr genau in ihren Ratschlägen zu sein.“
Honeywell Process Solutions freut sich darauf, RealWear und Teams weiterhin bei Abnahmetests einzusetzen. „Wir haben einen neuen Standard gesetzt“, sagt Wrenn. „Wir haben bewiesen, dass wir Dinge besser machen können und freuen uns auf die nächsten Schritte und darauf, wie wir dies auf die nächste Stufe bringen können.
Lösungshighlight
Microsoft Teams auf RealWear ermöglicht Mitarbeitern an erster Linie das Situationsbewusstsein bei der Verwendung von Microsoft Teams in lauten und gefährlichen Umgebungen.
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